提起绿色，总会让人想到林木葱茏，健康活力，还有生命、环保、安全?这是一个被赋予美好和希望的颜色，尤其是在当今污染日益严重、环境保护显得越发重要的形势下，人们对于回归自然、环保节能有了更多的期待，更加向往蓝天白云的生活。
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关注节能环保
“自成立之日起，双良就以节能环保为己任，致力于为社会提供集节能环保、性能卓越与安全可靠为一体的各类节能产品与技术，从溴化锂中央空调、余热利用技术，到环保锅炉、高效换热器，再到绿色建筑装饰材料。”江苏双良空调设备股份有限公司董事长缪志强在接受《经济》记者采访时说。
为了应对我国电力不足的难题，双良于1985年制造出第一台非电中央空调——蒸汽型溴化锂制冷机组后，为了更好地满足不同能源条件的客户需求，继续加大研发力度，又相继开发了热水型溴冷机组、直燃型溴冷机组和烟气型溴冷机组，形成完整的产品系列，奠定了在中国溴冷机行业的领导地位。1992年，双良成立了国家级企业技术中心，制定了溴化锂制冷机国家及行业标准。
缪志强表示：“与我们常见的电空调以电力为动力源不同，双良节能中央空调以蒸汽、热水、燃油燃气、烟气为驱动热源，从而极大地降低了中央空调机组对电力供应的依赖，同时减少二氧化碳排放。”
二十多年来，双良一直紧紧围绕“节能环保”这一主题，积极拓展客户需求，服务社会大众，在高效能真空换热技术方面取得重大突破。为了缓解日益严峻的水资源不足问题，从2002年起，双良开始自主研发采用空气冷却方式的设备——空冷器产品，满足缺水、水成本很高或有环保要求的场合下的冷却需求，并进行量化生产，很快得到市场的认可。2007年，双良又投入巨资,进入化工领域，开发苯乙烯及其下游产品EPS，这是生产建筑节能保温材料的基础原料。对开发绿色建筑装饰材料，奉献中国建筑节能奠定了基础。
发现余热价值
余热是指能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源，通常包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种类型。未被利用的余热资源，遍布各行各业，常常被企业白白排放。若能加以回收利用，变废为宝，必将大幅减少煤炭、燃油燃气等一次能源投入，经济效益大为可观。
缪志强向记者介绍道：“双良余热利用技术，包括热回收制热和热回收制冷，可根据不同工艺、系统、装置及余热的情况针对性提供满足不同冷热需求的节能技术方案，利用生产工艺系统排出的废汽、废水、废渣及其他介质余热。例如工业窑炉等装置排放的高温烟气和酒精蒸馏塔顶产生的乙醇蒸汽，作为驱动热源制冷或供暖，变废为宝。其中，采用HRH-1余热利用技术，1Mpa的一次能源投入可以获取1.8Mpa的生活用或工业用热媒，亦即节能44%，其节能功效由此可见一斑。”
我国一次能源利用率为30％，仅为日本的1/2，比世界平均水平还要低3个百分点。据统计，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%～67%，其中可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。也就说，可回收利用的余热资源约为燃料消耗总量4.2%～40.2%。
谈话中，缪志强向记者提起这么一件事：华北油田一家炼油厂是双良余热回收系统的新用户。该油田采油排放出来的污水温度正常保持在60℃，由于采油污水未经过深度处理，具有腐蚀性，需要通过耐腐蚀的换热器进行换热，换出来的清水再通过吸收式热泵系统回收热量，吸收式热泵利用少量伴生气和燃油作为驱动热源，就可以制取85℃以上的高温热水用于满足原油加热以及冬季采暖伴热的需要。
据统计，已经采购安装即将投入使用的二套供热量250万大卡/小时的燃油燃气双能源吸收式热泵设备，每年可节省原油1114.4吨，相当于节能1593.6吨标准煤，可减少二氧化碳排放量3833.6吨。“如果把中石油旗下30％具备条件油田目前的加热炉，换成余热回收系统，平均制热量按照250万大卡/时计算，年节约标煤可达到426万吨。”缪志强笑着说。
目前，双良正在为某大型油田系统规划综合节能改造方案，如果全部改造完成，每年可节约成本费用约8亿元。如果能在油田得到推广，仅这一个领域就是一个非常大的市场。
市场无穷大，瓶颈在何处
从双良的内部资料上看到这样一组数字：截至2008年，有近2万台溴化锂中央空调机组运行在世界各地，按照综合折算成100万大卡/时的高效能设备，约5000台。所产生的效益：与电空调同比所节约的电能相当于少建50个100兆瓦的火力发电厂，每年减少6900吨二氧化碳，减少氮氧化物排放3300吨、减少烟尘排放550吨。
双良的余热回收节能系统究竟应用在哪些领域？
江苏制冷学会专家委员李志浩告诉记者：预热回收技术应用很广泛，所有余热排放的地方都可以实施，重点在钢铁、石油、化工（化肥）、电力、纺织等领域。双良的技术是成熟的，在很多客户中已经得到应用，效果显著。
余热回收节能系统走向市场是否容易？
在采访中，双良有销售人员感觉目前在面上的推广存在难度，有技术，有产品，有资金，有市场，就是没有政策。中国制冷协会一位专家这样评价：“像双良这样的企业算是成功的，还有一些企业也有类似的技术和产品，但生存起来更困难。这些企业做推广，都是点到点的事情，要让客户完全相信，有很长的认知过程。如果国家相关部门重视这项技术，应该迅速组织专家进行论证，制定相关的激励政策，帮助这些企业走向市场，让节能成果早日共享，这样节能减排才会真正落到实处，节能领域的春天才会到来。”
绿色双良
双良先后建设无烟化厂区，在机械园区投资200万元建设污水净化装置，在化工新材料园区投入500多万元进行污水管网改造。2007年公司投资3000万元建设的利港污水处理厂具备日处理5000吨污水的能力，在配套公司化工项目的同时，还解决了所在镇区及周边地区的污水处理问题。
这是公司对“既要金山银山，又要绿水青山”、“又好又快发展双良”口号的行动体现。公司刚开始投产利士德化工，就对污水排放的处理问题开始关注。随着利士德公司产量提高，内部配套的小型污水处理厂不足以满足实际需求时，双良当机立断，投资建起了专门的污水处理厂，保证处理后的水质达到国家一级排放标准。
与此同时，公司积极响应政府节能号召，2008年上报多个节能技改项目：利士德化工的一二期解析气回收装置、循环水泵改造、二期苯乙烯工艺凝液除铁回收、二期过热炉烧重油项目；积极寻求更好的机械加工方式，如用SE-6节能环保工业燃气替代乙炔、丙烷对钢板进行切割。
这些方案及改造的实施，使公司在2008年实现万元工业增加值能耗下降6.5%、万元工业产值能耗下降7.2%、万元工业增加值水耗下降6.2%的目标，让 “向节能降耗要效益”不仅仅成为一句口号。其中氨纶公司的SM系统和导热油系统改造项目还获得了国家财政部2008年节能技术改造财政奖励资金240万元。
企业的生存与发展与民众和社会息息相关，双良从不忘记成长道路上获得的每一份帮助，并以此作为建设百年双良、绿色双良的原动力，在绿色节能道路上一往向前。
双良承诺：绝不投资建设污染耗能产业，绝不为一时利益牺牲蓝天白云。双良还承诺：节能环保是企业的永恒目标，未来5～10年，将继续为社会提供大量节能设备，节约煤炭资源，节约水资源，减少温室气体和有害气体排放。
未来，期待绿色双良的更多分享！
